หากคุณต้องการรักษาความร้อนด้วยตัวยึดได้ดี จะต้องเข้าใจจุดควบคุมที่สำคัญเหล่านี้!

การรักษาความร้อนของตัวยึด นอกเหนือจากการตรวจสอบและควบคุมคุณภาพโดยทั่วไปแล้ว ยังมีการตรวจสอบและควบคุมคุณภาพพิเศษบางอย่าง ตอนนี้เราพูดถึงการรักษาความร้อนของจุดควบคุมหลายจุด

01 การแยกคาร์บูไรเซชันและคาร์บูไรเซชัน

เพื่อกำหนดการควบคุมคาร์บอนของเตาเผาได้ทันท่วงที คุณสามารถใช้การตรวจจับประกายไฟและการทดสอบความแข็งแบบร็อกเวลล์สำหรับการแยกคาร์บอนและการทำให้คาร์บอนเป็นคาร์บอนเพื่อการตัดสินเบื้องต้น

การทดสอบประกายไฟ

เป็นชิ้นส่วนที่ดับแล้วในเครื่องบดจากพื้นผิวและภายในพื้นผิวการตัดสินจุดประกายการบดเบา ๆ และหัวใจของปริมาณคาร์บอนจะสม่ำเสมอ แต่สิ่งนี้ต้องการให้ผู้ปฏิบัติงานต้องมีเทคนิคที่เชี่ยวชาญและมีประกายไฟเพื่อระบุความสามารถ

การทดสอบความแข็งแบบร็อกเวลล์

ดำเนินการที่ด้านข้างของสลักเกลียวหกเหลี่ยม ขั้นแรกให้ส่วนที่ชุบแข็งของระนาบหกเหลี่ยมขัดด้วยกระดาษทรายอย่างอ่อนโยน แล้ววัดความแข็งแบบร็อกเวลล์ครั้งแรก จากนั้นพื้นผิวนี้ในเครื่องขัดจะบดออกไปประมาณ 0.5 มม. แล้ววัดความแข็งแบบร็อคเวลล์

หากค่าความแข็งของทั้งสองครั้งนั้นโดยพื้นฐานแล้วเท่ากัน นั่นก็คือทั้งการแยกสลายคาร์บอนหรือการทำให้เป็นคาร์บอน

เมื่อความแข็งแบบเดิมต่ำกว่าความแข็งแบบหลัง หมายความว่าพื้นผิวถูกแยกคาร์บอนออก

ความแข็งแบบแรกจะสูงกว่าความแข็งแบบหลัง นั่นคือความแข็งที่พื้นผิว

โดยทั่วไป ความแตกต่างของความแข็งทั้งสองที่ 5HRC หรือน้อยกว่า ด้วยวิธีทางโลหะวิทยาหรือวิธีความแข็งระดับไมโคร ส่วนของการแยกคาร์บอนหรือการทำให้คาร์บูไรเซชันโดยพื้นฐานแล้วอยู่ภายในขอบเขตของคุณสมบัติ

02 ความแข็งและความแข็งแกร่ง

ในการทดสอบสกรูเกลียว ไม่สามารถยึดตามค่าความแข็งของคู่มือที่เกี่ยวข้องเพียงอย่างเดียว แปลงเป็นค่าความแข็งแรงได้ มีปัจจัยการแข็งตัวอยู่ตรงกลาง

โดยทั่วไปความสามารถในการชุบแข็งของวัสดุนั้นดี ความแข็งของหน้าตัดของส่วนสกรูสามารถกระจายได้สม่ำเสมอ ตราบใดที่มีคุณสมบัติความแข็ง ความแข็งแรงและให้แน่ใจว่าความเครียดสามารถตอบสนองความต้องการได้

เมื่อความสามารถในการชุบแข็งของวัสดุไม่ดี แม้ว่าตามส่วนที่กำหนดของการตรวจสอบ ความแข็งจะผ่านเกณฑ์ แต่ความแข็งแรงและความเครียดในการรับประกันมักจะไม่เป็นไปตามข้อกำหนด โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อความแข็งของพื้นผิวมีแนวโน้มถึงขีดจำกัดล่าง เพื่อควบคุมความแข็งแรงและรับประกันความเครียดในช่วงที่ผ่านการรับรอง มักจะปรับปรุงค่าขีดจำกัดล่างของความแข็ง

03การทดสอบการกลับคืนสู่สภาพเดิม

การทดสอบการอบคืนตัวสามารถตรวจสอบความแข็งในการชุบแข็งได้ไม่เพียงพอ โดยมีการอบคืนตัวที่อุณหภูมิต่ำเกินไปจนแทบจะไม่ถึงช่วงความแข็งที่ระบุของการทำงานที่ไม่ถูกต้อง เพื่อให้แน่ใจว่าคุณสมบัติทางกลที่ครอบคลุมของชิ้นส่วน

โดยเฉพาะอย่างยิ่งการผลิตเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำมาร์เทนซิติกรัดเกลียว การแบ่งเบาบรรเทาอุณหภูมิต่ำ แม้ว่าคุณสมบัติทางกลอื่น ๆ สามารถตอบสนองความต้องการ แต่การวัดความเครียดที่รับประกัน ความผันผวนของการยืดตัวที่เหลือมีขนาดใหญ่มาก มากกว่า 12.5um และในบางเงื่อนไขของการใช้งาน จะเป็นปรากฏการณ์การแตกหักอย่างกะทันหันในรถยนต์บางรุ่นและการก่อสร้างสลักเกลียวปรากฏในปรากฏการณ์การแตกหักอย่างกะทันหัน

เมื่ออุณหภูมิการแบ่งเบาบรรเทาต่ำสุดสามารถลดปรากฏการณ์ข้างต้นได้ แต่ด้วยเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำมาร์เทนซิติกที่ผลิตสลักเกลียวเกรด 10.9 ควรระมัดระวังเป็นพิเศษ

04 การตรวจสอบการเปราะของไฮโดรเจน

ความไวต่อการเปราะของไฮโดรเจนจะเพิ่มขึ้นตามความแข็งแรงของตัวยึด ตัวยึดเกลียวภายนอกเกรด 10.9 ขึ้นไป สกรูยึดตัวเองแบบชุบแข็งที่พื้นผิว สกรูรวมพร้อมแหวนรองเหล็กชุบแข็ง ฯลฯ ควรถูกดีไฮโดรจีเนชันหลังการชุบ

โดยทั่วไปการบำบัดด้วยดีไฮโดรจีเนชันจะอยู่ในเตาอบหรือเตาหลอมที่อุณหภูมิ 190~230℃เป็นเวลานานกว่า 4 ชั่วโมง จึงมีการแพร่กระจายของไฮโดรเจนออกมา

"เหล็กยังต้องการความแข็งของตัวเอง!" ไม่ว่าสถานการณ์ตลาดจะเปลี่ยนแปลงไปอย่างไร การปรับปรุงกระบวนการผลิตก็เป็นหนึ่งในวิธีที่มีประสิทธิภาพในการต้านทานความเสี่ยง

ในกระบวนการบำบัดความร้อนของตัวยึด การทำงานที่ดีในจุดควบคุมหลักเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งอย่างไม่ต้องสงสัย ซึ่งเป็นหนึ่งในสิ่งที่องค์กรการรักษาความร้อนของตัวยึดที่ดีทุกแห่งควรทำอย่างดี